Algumas idéias sobre dentes de balde

Devido à forte tenacidade do material compósito de alto manganês e liga de aço, uma liga resistente ao desgaste com forte dureza pode ser superada na superfície, de modo que a resistência superficial do dente da caçamba seja bastante melhorada, de modo a obter um mais dente de balde ideal.Por possuir princípios sólidos no processo de resistência à seca, ligas de soldagem de sobreposição com alta dureza e boa resistência ao desgaste devem ser selecionadas no material.
De acordo com estudos relevantes, a liga de alto ferro tem maior resistência ao desgaste do que o material de aço com alto teor de manganês, e a liga de alto ferro ou liga de ferro fundido martensítico é usada na fabricação de novos dentes de caçamba e no reparo de dentes de caçamba antigos.Ao reparar o tratamento, a chama de acetileno pode ser cortada pela ponta do dente da caçamba antigo, deixando uma certa ranhura e, em seguida, usando uma haste de soldagem de aço austenítico manganês para fazer o tratamento correspondente da forma original e, finalmente, sobrepor o tratamento de soldagem na superfície para melhorar a resistência ao desgaste de grandes escavadeiras em minas.

Primeiro, o mecanismo de corte
Quando o dente da caçamba reage com a rocha (minério) sob carga de alto impacto, por um lado, ele está em contato com a superfície da rocha (minério) e produz uma grande força de impacto, se a resistência ao escoamento do material do dente da caçamba for baixa, a ponta do dente da caçamba produz uma certa deformação plástica, que é fácil de formar um sulco plástico.Por outro lado, quando o dente da caçamba é inserido na rocha (minério), se a dureza do dente da caçamba for inferior à dureza da rocha (minério), as partículas da rocha (minério) são empurradas para a superfície do dente de caçamba, que produzirá cavacos longos em formato de curva ou espiral, formando um sulco de corte, que pode ser acompanhado de cavacos de micro corte.Lascas devido à ação de cisalhamento e um grande número de deformações, produzem uma grande quantidade de calor latente de deformação, aparecem degraus de deslizamento próximos e bem organizados, a formação de rugas, além de seu atrito com rocha (minério) para produzir calor de fricção, deformação efeito combinado de calor latente e calor de fricção para fazer com que a temperatura do chip aumente acentuadamente, recristalização dinâmica, amolecimento de têmpera, mudança de fase dinâmica, etc., alteram a estrutura interna do chip, alguns também aparecem fenômeno de fusão local.
Em segundo lugar, mecanismo de peeling de fadiga
O dente da caçamba é inserido na rocha (minério) para retribuir, e a vala de arado de plástico formada na superfície é esmagada por partículas de rocha na elevação muitas vezes, o que pode formar uma mesa de metal multifluxo, e rachaduras e rachaduras quebradiças será produzido quando a tensão do material do dente da caçamba exceder o limite de resistência.O primeiro é trincado perpendicularmente à direção do desgaste, e o outro é trincado ou rasgado na direção do desgaste, com listras lisas e estriadas na parte frontal, mais planas na parte traseira e listras sobrepostas formadas por deformação por esmagamento nas laterais.Se a rocha for angular, ela cortará a camada de deformação e formará detritos, que são planos e lascados com arestas ásperas.Há também uma situação em que o dente da caçamba e a rocha agem repetidamente, a deformação plástica do dente da caçamba e causa um alto efeito de endurecimento por trabalho, de modo que a superfície do dente da caçamba fica quebradiça, sob o forte impacto da rocha, o a superfície do dente formará lascas quebradiças e sua superfície apresentará trincas radiais de diferentes profundidades.Esta característica de fissuração frágil também é estritamente um mecanismo de descamação por fadiga. O mecanismo de falha por desgaste está relacionado ao material e às condições de trabalho, incluindo principalmente corte, descascamento por fadiga e outros mecanismos.De modo geral, o mecanismo de corte domina o processo de falha por desgaste dos dentes da caçamba, chegando a mais de 7O;Com o aumento da dureza dos dentes da caçamba, o mecanismo de descascamento por fadiga aumentou gradativamente, sendo responsável por 2O~3O;Quando a dureza do material atinge o limite superior, a fragilidade aumenta e podem ocorrer lascas quebradiças.Para as condições de trabalho dominadas pelo mecanismo de corte, melhorar a dureza do material do dente da caçamba contribui para melhorar sua resistência ao desgaste;Para o mecanismo de descascamento por fadiga, o material deve ter um bom ajuste duro e resistente;Alta dureza, alta tenacidade à fratura, baixa taxa de crescimento de trincas e alta resistência à fadiga por impacto contribuem para melhorar a resistência ao desgaste dos materiais.


Horário da postagem: 27 de junho de 2023